第1章 我國陶瓷工業的能耗及污染現狀
1.1 我國陶瓷工業的能耗現狀
1.1.1 能源消耗狀況
1.1.2 能源品種與結構
1.1.3 主要的耗能設備與工序
1.2 我國陶瓷工業的污染現狀
1.2.1 陶瓷生產過程中主要的污染物
1.2.2 污染物產生的環節與原因
第2章 原輔料處理過程中節能減排的綜合治理
2.1 能源消耗分析
2.1.1 水資源消耗分析
2.1.2 熱能消耗分析
2.1.3 電能消耗分析
2.2 節能降耗綜合治理方案
2.2.1 濕法球磨電能節約技術方案
2.2.2 降低料漿的含水率
2.2.3 噴霧干燥的節約熱能技術方案
2.3 產生污染分析
2.3.1 燃料燃燒過程產生的污染物
2.3.2 噴霧干燥過程產生的污染物
2.4 污染的綜合治理
2.4.1 減少污染產生的技術方案
2.4.2 污染末端的綜合治理方案
2.5 原輔料處理過程中的其他節能減排技術
2.5.1 陶瓷原料制備過程中的節能措施
2.5.2 墻地磚的升級換代產品———超薄磚
2.5.3 干法制粉技術
第3章 成型過程中的節能減排綜合治理
3.1 能耗分析
3.2 節能降耗綜合治理
3.2.1 降低單位面積壓制能耗
3.2.2 提高生坯品質
第4章 干燥過程中的節能減排綜合治理
4.1 能耗分析及節能降耗綜合治理
4.1.1 電能消耗分析
4.1.2 熱能消耗分析
4.1.3 節能降耗綜合治理
4.1.4 微波干燥
4.2 產生污染分析及其治理
第5章 燒成過程中的節能減排綜合治理
5.1 能耗分析及節能降耗綜合治理
5.1.1 電能消耗分析
5.1.2 熱能消耗分析
5.1.3 節能降耗綜合治理
5.2 污染分析及綜合治理
5.2.1 污染分析
5.2.2 污染綜合治理
5.3 陶瓷制品燒成過程中的節能措施
5.3.1 窯爐類型與結構方面的節能
5.3.2 節能燒成技術
5.3.3 潔凈液體和氣體燃料
5.3.4 輕質材料的使用
第6章 其他節能技術與資源再利用可持續發展
6.1 三廢處理過程中的節能降耗技術
6.1.1 廢氣處理時充分利用窯爐余熱
6.1.2 陶瓷固體廢棄物的綜合利用
6.1.3 廢坯、廢泥作主要原料生產仿古磚的可行性分析
6.2 其他節能技術
6.2.1 熱電聯產技術
6.2.2 高溫煤氣凈化技術
6.2.3 單螺桿式空壓機、變頻器等節能設備的應用
6.3 建陶工業的新能源開發與可持續發展
主要參考文獻
附錄
附錄1 陶瓷企業節能減排技術或措施路線圖
附錄2 陶瓷企業節能減排技術或措施的效果